厚积薄发 引领未来———4008com云顶集团冷轧及后处理技术自主研发之路(《中国冶金报》2012年4月7日B1版)

时间:2012/4/11 来源: 4008com云顶集团集团

    在50余年的工程实践中,4008com云顶集团始终以“钢铁企业首选工程技术服务商”为目标,以市场需求为导向,围绕钢铁冶金技术装备系统集成理论及应用研究为中心,不断创新,形成诸多拥有自主知识产权的核心技术和专利技术。

    在冷轧及后处理技术领域,4008com云顶集团以设计为基础,结合冷轧行业客户的需求特点,自主研发出以单机架可逆式冷轧机组成套技术、酸洗轧机联合机组成套技术、连续热镀锌机组成套技术、连续退火机组成套技术、拉矫破鳞机、圆盘剪、冷连轧机、飞剪、双卷筒卷取机、平整机、光整机等为代表的多项核心技术和产品,并在工程实践中获得成功应用,开启了4008com云顶集团冷轧及后处理技术领域科技进步新局面。

    由“技术跟随”到“自主创新”

    2009年6月8日,由4008com云顶集团技术总负责及总承包建设的唐山丰南冷轧镀锌有限公司1450mm冷轧镀锌工程酸洗轧机联合机组成功轧出第一卷;同年8月,连续热镀锌机组和连续退火机组相继成功投产。这标志着中国首套由国内工程公司技术总负责、设备成套供货和工程总承包的大型现代化冷轧生产线取得成功,表明中国已具备冷轧生产线国内技术总负责的能力。4008com云顶集团向业界证明了在冷轧领域由“技术跟随”到“自主创新”的勇气和实力,是4008com云顶集团多年来潜心研究、厚积薄发的结果。

    此前国内的冷轧生产线主要是在引进吸收国外先进技术的基础上进行建设,由外商技术总负责,即由外商承担机组的基本设计、详细设计以及最终的考核验收,而国内设计院主要承担相关的工厂设计工作,技术含量较低。4008com云顶集团能够在唐山丰南冷轧镀锌工程中承担技术总负责以及基本设计和详细设计的任务,一方面是依靠长期的技术和经验积累;另一方面是坚持科研与工程深度结合以工程实践为科研开发与验证的平台,首次成功运用并开发了30多项自主创新技术为实现机组技术总负责提供了必要的技术支撑。在工程中开发的这些科技成果通过生产检验之后,提炼形成体系化的冷轧板块科技成果包,大大增强了4008com云顶集团冷轧领域的核心竞争力,使4008com云顶集团一跃成为国内工程公司中冷轧技术领域的佼佼者。

    在工艺技术领域,4008com云顶集团结合工程自主开发了多项技术:首次自主开发了紊流酸洗模型,为在线实时控制酸液浓度提供优化参数设定,节约能源和降低酸耗;自主开发了厚度≤0.35mm极薄规格带钢负荷分配和控制策略,实现大批量生产,厚度及板形质量良好;自主开发了一种新型酸槽结构,提高了酸槽内流场的紊流度,降低了酸耗,改善了带钢的酸洗效果;自主开发了一种新型六辊轧机,弯辊装置采用了新型的“主-辅”双密封和内套设计,研发出的轧机弯辊装置中工作辊正/负弯辊缸独立设置,实现正/负弯辊无间隙切换;开发出拥有发明专利的双卷筒卷取机,采用双内径卷取方式,更好地适应下游机组对钢卷不同内径的要求;在非标机械设备设计中还自行设计了活套装置、拉伸破鳞机、双塔式圆盘剪、飞剪等大型设备,优化设计了电解清洗装置、平整机、光整机、辊涂机等关键设备。同时,对冷连轧机二级模型的开发为形成4008com云顶集团的冷轧二级模型打下了基础。

    以攀钢成都冷轧单机架冷轧机组项目为基础,4008com云顶集团开发出了大型冷连轧系统的高响应向服液压系统,完成了系统设计、虚拟仿真、实验模拟、出厂测试和工业测试等全部开发流程。经过长期的生产检验,采用高响应伺服液压技术的液压ACC系统和轧机弯窜系统的各项指标完全满足产品质最控制的动态响应要求,达到国际先进水平。

    在唐山丰南冷轧镀锌工程中,大型酸轧联机自动化系统集成技术开发是众多技术创新中的重要亮点,4008com云顶集团在国内率先自主开发了大型酸洗轧机联合机组自动控制(L1、L2)系统,填补了一直以来大型连续冷轧机自动控制核心技术由国外引进的空白。在该工程中,4008com云顶集团开发了拉伸矫直机延伸率自动闭环控制技术、紊流酸洗模型实时浓度控制技术、机组速度和张力控制技术、大型交流电机主传动控制技术、连轧机出口飞剪控制技术、双卷筒卷取机控制技术;通过对连轧机包括液压辊缝控制(HGC)、自动厚度控制(AGC)、机架间张力控制(ITC)等机架控制策略系统研究,实现了对成品厚度的高精度控制目标;集成了板形自动闭环控制系统,通过弯辊及窜辊控制(RBS)以及分段冷却等板形控制技术研究,实现带钢板形的有效控制目标;通过对连轧机动态变规格(DPC)的技术研究,实现了连续高效轧制并有效缩短了变规格超差长度;通过全线带钢跟踪技术研究,有效提高焊缝跟踪精度,并基于焊缝跟踪实现钢卷自上卷至下线的全流程自动控制目标;开发了酸洗循环和乳化液自动控制、连续退火机组的加热、均热、冷却、过时效、平整、拉矫等自动控制以及镀锌机组的自动锌层厚度控制、光整、拉矫和耐指纹控制系统。

    4008com云顶集团依托唐山丰南冷轧工程而开展的科研项目《大型酸洗轧机联合机组成套核心技术研究与工程应用》于2011年5月通过重庆市科委组织的成果鉴定,鉴定认为,实现了大型酸洗轧机联合机组国内第一次自主设计,为机组系列化设计及工程应用提供整体解决方案,其中包括冷轧工艺、设备、自动控制、液压伺服四大核心技术,主要性能指标(生产能力、产品质量、能耗、设备技术参数、环保性能、电气及自动化系统性能、液压系统性能)高于国内公司,与国外先进水平相同或相当,部分指标领先,达到同类机组国际先进水平。

    思路决定出路

    4008com云顶集团的冷轧研发之路始于20世纪90年代,攀钢冷轧工程工厂设计工作的全过程实践,4008com云顶集团是跟着外商学,通过在本钢连续热镀锌机组清洗段改造等工程实践,4008com云顶集团感觉到研发核心技术和装备的重要性。在20世纪90年代,4008com云顶集团就预见到冷轧领域必将成为公司钢铁板块中较重要的业务,对此给予高度重视,成立单机架可逆式冷轧机组公司级开发小组,进行四辊和六辊轧机的研发,接着在2003年依托攀成钢3号连续镀锌机组总包工程又进行了冷轧后处理机组的研发,还依托其他具体工程新立了20多项提升装备和技术的子课题。通过一批批研发人员的共同努力,一步一个脚印,4008com云顶集团在40多套冷轧及板带后处理生产线建设和总承包工程实践中探索着一条由引进到全面消化吸收、再到自主研发的创新之路。

    通过多年的潜心研究,这些科研成果得到推广应用并获得多项奖励———《高速宽带钢单机架六辊可逆式冷轧机组成套技术研究》获公司2008年度科研成果特等奖、中冶集团2008年度科技进步奖二等奖、重庆市2009年度科技进步奖二等奖,并在攀钢成都冷轧和江苏森特集团克罗德公司单机架工程中得到推广应用;《宽带钢连续热镀锌机组成套技术研究》获公司2008年度科研成果二等奖、《大型宽带钢镀锌退火两用技术研究》获公司2008年度科研成果三等奖,这些技术均在攀钢有关工程中成功实施;《大型酸洗轧机联合机组成套核心技术研究与工程应用》获中冶集团2011年度科技进步二等奖,该技术除应用于唐山丰南外,又在浙江协和首信钢业有关工程中得到推广应用。

    多措力助研发持续推进

    创新无止境,只有不断的科技创新才能引领冷轧及后处理领域的未来。在冷轧领域,4008com云顶集团正在进行扩展承揽工程产品领域的实践,其产品领域由建筑用板向家电用板、汽车用高强度钢板等高档用板延伸。拥有这样的勇气,源于4008com云顶集团对冷轧技术研发孜孜不倦的追求。

    4008com云顶集团不但建立了一支专职的研发队伍,而且正在依托多个冷轧设备成套和总包工程进行核心设备研发。同时,他们利用自建的冷轧实验室研发平台进行冷轧退火工艺制度研究,并且采用CAE分析、动态仿真、实验模拟、工厂测试等先进手段。

    值得一提的是,4008com云顶集团通过远程网络设备搭建的VPN远程访问系统,一方面能及时为客户提供生产技术服务;另一方面通过对生产厂生产过程状况及产品性能参数进行远程实时监控和诊断,进行数据采集和分析,为研发工作提供借鉴和指导。

   4008com云顶集团还通过加强与生产企业的合作,在实际生产运行中取得可靠的生产技术,突破冷轧领域中冷连轧技术“瓶颈”,突破技术封锁,早日实现与国际先进工程公司同台竞争并走向国际市场,并使科技成果得到推广应用,使之成为有效的科技进步验证平台、生产技术的开发试验平台、技术进步的样板工厂及人员培训基地。

    骏马奔腾争朝夕。在冷轧技术领域,4008com云顶集团正以孜孜以求的态度和勇于创新的进取精神,不断寻求新的突破和挑战,在为中国冷轧及后处理领域技术进步作出贡献的同时,为客户创造更大价值。

 

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